tipuri bazate pe cauzele lor: În primul rând, vătămări mecanice – zgârieturi sau lovituri cauzate direct de mașini, unelte sau piese de prelucrat;În al doilea rând, arsuri;În al treilea rând, rănirea prin șoc electric.
Din perspectiva tehnologiei de securitate și a protecției muncii, caracteristicile atelierelor de forjare sunt:
1. Producția de forjare se desfășoară într-o stare de metal fierbinte (cum ar fi intervalul de temperatură de forjare cu oțel cu conținut scăzut de carbon între 1250 ~ 750 ℃), iar din cauza unei cantități mari de muncă manuală, o ușoară neglijență poate provoca arsuri.
2. Cuptorul de încălzire și lingourile, semifabricatele și piesele forjate din oțel fierbinte din atelierul de forjare emit în mod continuu o cantitate mare de căldură prin radiații (forjarile au încă o temperatură relativ ridicată la sfârșitul forjarii), iar muncitorii sunt adesea afectați de radiația termică .
3. Fumul și praful generate de cuptorul de încălzire din atelierul de forjare în timpul procesului de ardere sunt evacuate în aerul atelierului, ceea ce nu numai că afectează igiena, ci și reduce vizibilitatea în atelier (în special pentru cuptoarele de încălzire care ard combustibili solizi), și poate provoca, de asemenea, accidente de muncă.
4. Echipamentele utilizate în producția de forjare, cum ar fi ciocanele pneumatice, ciocanele cu abur, presele de frecare etc., emit forță de impact în timpul funcționării.Atunci când echipamentul este supus unor astfel de sarcini de impact, este predispus la daune bruște (cum ar fi ruperea bruscă a tijei pistonului ciocanului de forjare), ducând la accidente grave.
Mașinile de presat (cum ar fi prese hidraulice, prese de forjare cu manivelă la cald, mașini de forjat plat, prese de precizie), mașini de forfecare etc., pot avea un impact mai mic în timpul funcționării, dar pot apărea, de asemenea, deteriorarea bruscă a echipamentului și alte situații.Operatorii sunt adesea prinși cu nerăbdare și pot duce, de asemenea, la accidente de muncă.
5. Echipamentele de forjare exercită o cantitate semnificativă de forță în timpul funcționării, cum ar fi presele cu manivela, presele de forjare prin tracțiune și presele hidraulice.Deși condițiile lor de lucru sunt relativ stabile, forța exercitată asupra componentelor lor de lucru este semnificativă, cum ar fi presa hidraulică de forjare de 12000 de tone care a fost fabricată și utilizată în China.Forța emisă de presa comună de 100-150t este deja suficient de mare.Dacă există o ușoară eroare în instalarea sau funcționarea matriței, cea mai mare parte a forței nu acționează asupra piesei de prelucrat, ci asupra componentelor matriței, sculei sau echipamentului în sine.În acest fel, erorile de instalare și reglare sau funcționarea necorespunzătoare a sculei pot cauza deteriorarea componentelor mașinii și a altor echipamente grave sau accidente personale.
6.Există diverse unelte și instrumente auxiliare pentru lucrătorii de forjare, în special forjare manuală și instrumente de forjare gratuite, cleme etc., toate fiind plasate împreună la locul de muncă.La locul de muncă, înlocuirea sculelor este foarte frecventă, iar depozitarea este adesea dezordonată, ceea ce crește inevitabil dificultatea inspectării acestor unelte.Când o anumită unealtă este necesară în forjare și adesea nu poate fi găsită rapid, unelte similare sunt uneori „improvizate”, ceea ce duce adesea la accidente de muncă.
7.Datorita zgomotului si vibratiilor generate de echipamentele din atelierul de forjare in timpul functionarii, locul de munca este extrem de zgomotos, afecteaza auzul si sistemul nervos al oamenilor, distrage atentia, crescand astfel posibilitatea producerii accidentelor.
Clienții ar trebui să aleagă întreprinderi care se concentrează pe producția de siguranță.Aceste întreprinderi ar trebui să aibă sisteme cuprinzătoare de management al siguranței, instruire angajaților și măsuri de îmbunătățire a conștientizării și să adopte instalațiile de siguranță și măsurile de protecție necesare pentru a asigura siguranța angajaților în timpul procesului de producție de forjare.
Ora postării: 13-sept-2023
