Încălzirea în mișcare continuă este folosită în mod obișnuit pentru încălzirea prin inducție a forjatelor arborelui, în timp ce încălzirea de înaltă frecvență implică de obicei fixarea inductorului în timp ce forjarea se mișcă. Încălzire cu frecvență medie și frecvență de putere, deseori deplasată de senzori, iar forjarea se poate roti și atunci când este necesar. Senzorul este plasat pe masa mobilă a mașinii-unelte de călire. Există două metode de încălzire prin inducție a pieselor forjate cu arbore: mișcare fixă și continuă. Metoda de încălzire fixă este limitată de puterea echipamentului. Uneori, pentru a încălzi piesele forjate care depășesc limita de putere și necesită o anumită adâncime a stratului de întărire, se folosesc încălziri repetate sau preîncălzire la 600 ℃.
Metoda mișcării continue se referă la procesul de încălzire și deplasare a inductorului sau forjare, urmată de răcire și stingere în timpul mișcării. Tipul fix se referă la suprafața de încălzire și stingere a forjarii din inductor, unde nu există o mișcare relativă între inductor și forjare. După încălzire la temperatură, forjarea este imediat răcită prin pulverizare de lichid sau întreaga forjare este pusă în mediu de răcire pentru stingere.
Metoda de încălzire a pieselor forjate cu arbore joacă un rol crucial în producția industrială. Pe lângă metodele de încălzire în mișcare continuă și fixă menționate mai devreme, există și alte metode care pot fi utilizate pentru încălzirea forjatelor de arbore. Mai jos, vom introduce câteva metode comune de încălzire.
Încălzirea cu flacără: Încălzirea cu flacără este o metodă de încălzire comună și tradițională. În această metodă, combustibilul, cum ar fi gazul natural sau gazul petrolier lichefiat, este utilizat pentru a genera o flacără printr-o duză și pentru a transfera căldură la suprafața forjarii. Încălzirea cu flacără poate oferi temperaturi relativ ridicate și o zonă de încălzire mai mare, potrivită pentru diferite dimensiuni de forjare a arborelui.
Încălzire prin rezistență: încălzirea prin rezistență utilizează efectul termic al rezistenței generate atunci când curentul trece prin material pentru a încălzi forjarea. De obicei, forjarea în sine servește ca rezistor, iar curentul curge prin forjare pentru a genera căldură. Încălzirea cu rezistență are avantajele controlabilității rapide, uniforme și puternice, făcându-l potrivit pentru forjarea arborelui de dimensiuni mici și mijlocii.
Încălzirea prin inducție: a fost menționată mai devreme încălzirea prin inducție a pieselor forjate, care utilizează senzori pentru a genera câmpuri electromagnetice alternative pe suprafața forjarii, încălzind astfel forjarea. Încălzirea prin inducție are avantajele unei eficiențe ridicate, conservării energiei și vitezei rapide de încălzire și este utilizată pe scară largă în producția de forjare cu arbore mare.
Încălzire cu laser: încălzirea cu laser este o metodă de încălzire de înaltă precizie care iradiază direct suprafața pieselor forjate cu un fascicul laser focalizat pentru încălzire. Încălzirea cu laser are caracteristicile vitezei rapide de încălzire și controlabilitatea ridicată a zonei de încălzire, făcând-o potrivită pentru forjarea arborelui de formă complexă și procese care necesită o precizie ridicată de încălzire.
Fiecare metodă de încălzire are domeniul de aplicare și caracteristicile sale aplicabile și este foarte important să alegeți metoda de încălzire adecvată în funcție de diferitele nevoi și cerințe ale procesului. În aplicațiile practice, cea mai potrivită metodă de încălzire este de obicei selectată pe baza unor factori precum dimensiunea, materialul, temperatura de încălzire, eficiența producției etc. a forjarii arborelui pentru a se asigura că efectul ideal de tratament termic este atins în timpul procesului de încălzire.
Ora postării: 16-oct-2023
