Acest tip de arbore are performanțe bune de prelucrare. În aplicațiile practice, nu are porozitate sau alte defecte, deci nu numai că are o bună asigurare a aspectului, dar are și performanțe excelente.
Există multe tipuri de forjare a arborelui angrenajului. Materialele de forjare utilizate în mod obișnuit includ 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo și 20CrMnTi. Angrenajele forjate 42CrMo și 40Cr sunt în mare parte piese forjate de angrenaje mari în industria de ridicare, în timp ce molibdenul 20CrMn și 20CrMnTi sunt utilizate în cea mai mare parte pentru forjarea angrenajelor în mașinile de transmisie. Majoritatea angrenajelor necesită unelte de ridicare. În 38-42HRC, duritatea tratamentului termic al angrenajelor a atins performanțe bune. Datorită calității excelente a primului tratament termic, duritatea 42CrMo este mult mai bună decât cea a 40Cr, care este strâns legată de materialul său. În mod similar, la aceeași duritate, rezistența este foarte apropiată. Rezistența la tracțiune a 40Cr este de 6~; Rezistența la tracțiune a 42CrMo este de 110 kg/mm2, iar limita de curgere este de 95 kg/mm2. Performanța este mult mai bună decât 40Cr.
Materialul 40Cr are o întărire bună.
Călirea cu apă se poate întări la un diametru de 28-60 milimetri, în timp ce călirea cu ulei se poate întări la un diametru de 15-40 milimetri. După călire și revenire, materialul prezintă proprietăți mecanice cuprinzătoare excelente, sensibilitate scăzută la crestătură și rezistență la impact la temperatură scăzută. Piesele forjate cu angrenaje 40Cr sunt de obicei supuse unui tratament de călire de înaltă frecvență sau nitrurare după călire și revenire. Când duritatea este 174-229HBS, are o prelucrabilitate bună, cu o prelucrabilitate relativă de 60%. Conținutul de carbon al materialelor forjate 40Cr este menținut la aproximativ 0,40%, asigurând astfel o combinație bună de rezistență și tenacitate a oțelului. Adăugați elementul Cr. (Cr, Fe) 3C. Temperatura inițială de forjare a pieselor forjate 40Cr este de 1100 ~ 1150 ℃, iar temperatura de forjare este de 800 ℃. După forjare, dimensiunile care depășesc 60 de milimetri necesită o răcire lentă.
Producătorul arborelui angrenajului reamintește că materialul forjat al arborelui angrenajului trebuie să îndeplinească mai întâi cerințele condițiilor de lucru. La selectarea materialelor de forjare a angrenajului, primul lucru de luat în considerare sunt cerințele condițiilor de lucru. Oțelul aliat este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea pieselor forjate cu angrenaje care funcționează sub sarcini de mare viteză, sarcini grele și de impact. Este necesară o fiabilitate ridicată și este esențial să alegeți oțel aliat cu proprietăți mecanice ridicate. Dacă se cere ca dimensiunea angrenajului să fie cât mai mică posibil, trebuie utilizat oțel aliat de înaltă rezistență cu tratament de întărire a suprafeței. Transmisia cu angrenaje în mașinile de exploatare minieră are de obicei putere mare, viteză scăzută de lucru și conținut ridicat de praf în mediul înconjurător. Prin urmare, materiale precum oțelul turnat sau fonta sunt adesea alese, dar transmisia zgomotului este relativ mică, iar frecvența de lucru a mașinilor de birou este relativ scăzută. Acest tip de arbore are performanțe bune de prelucrare. În aplicațiile practice, nu are porozitate sau alte defecte, deci nu numai că are o bună asigurare a aspectului, dar are și performanțe excelente.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Ora postării: 13-sept-2023
