Găsirea cauzelor problemelor de calitate: Pentru a înțelege controlul calității procesului de prelucrare a pieselor forjate cu arbore, este necesar să înțelegem mai întâi cauzele problemelor de calitate în timpul procesului de prelucrare mecanică.
Eroare de sistem de proces. Motivul principal este folosirea unor metode aproximative de prelucrare, cum ar fi utilizarea frezelor de formare pentru a prelucra angrenajele. 2) Eroare de prindere a piesei de prelucrat. Erori cauzate de metode de poziționare nesatisfăcătoare, alinierea greșită între reperele de poziționare și reperele de proiectare etc. 3) Erorile de fabricație și instalare ale corpurilor de fixare, precum și erorile cauzate de uzura dispozitivului. 4) Eroare mașină-uneltă. Există, de asemenea, anumite erori în diferite aspecte ale sistemului mașinii-unelte, care pot afecta eroarea de prelucrare a forjatelor arborelui. 5) Erori la fabricarea sculei și erori cauzate de uzura sculei după utilizare. 6) Eroare piesa de prelucrat. Fractura de poziționare a pieselor forjate de arbore în sine are toleranțe precum formă, poziție și dimensiune. 7) Eroarea cauzată de deformarea piesei de prelucrat în timpul procesului de prelucrare a forjatelor arborelui datorită influenței forței, căldurii etc. 8) Eroare de măsurare. Erori cauzate de influența echipamentelor și tehnicilor de măsurare. 9) Reglați eroarea. Erori cauzate de factori cum ar fi măsurarea resturilor, mașinilor-unelte și factorilor umani la ajustarea pozițiilor relative corecte ale sculelor de tăiere și forjate cu arbore.
Există două metode principale de îmbunătățire a preciziei de prelucrare: prevenirea erorilor și compensarea erorilor (metoda de reducere a erorilor, metoda de compensare a erorilor, metoda de grupare a erorilor, metoda de transfer al erorilor, metoda de prelucrare la fața locului și metoda de mediere a erorilor). Tehnologia de prevenire a erorilor: reduce direct eroarea originală. Metoda principală este eliminarea directă sau reducerea principalelor factori de eroare inițiali care afectează precizia forjarilor de ax de prelucrare după identificarea acestora. Transferul erorii originale: se referă la transferul erorii inițiale care afectează precizia de prelucrare într-o direcție care nu afectează sau afectează minim precizia de prelucrare. Distribuție egală a erorilor originale: Utilizând ajustarea grupării, erorile sunt distribuite uniform, adică piesele de prelucrat sunt grupate în funcție de dimensiunea erorilor. Dacă este împărțit în n grupuri, eroarea fiecărui grup de părți este redusă cu 1/n.
În rezumat, problemele de calitate ale pieselor forjate cu arbore pot fi atribuite unor factori precum proces, strângere, mașini-unelte, scule de tăiere, piese de prelucrat, erori de măsurare și reglare etc. Modalitățile de îmbunătățire a preciziei de prelucrare includ prevenirea erorilor și compensarea erorilor, care îmbunătățesc precizie prin reducerea erorii inițiale, a erorii de transfer și a erorii de mediere.
Ora postării: 23-ian-2024
