Principiu: După ce materialele feromagnetice și piesele de prelucrat sunt magnetizate, din cauza prezenței discontinuităților, liniile de câmp magnetic de pe suprafața și în apropierea suprafeței pieselor de prelucrat suferă distorsiuni locale, rezultând câmpuri magnetice de scurgere. Particulele magnetice aplicate pe suprafața pieselor de prelucrat sunt adsorbite, formând semne magnetice vizibile sub iluminare adecvată, afișând astfel locația, forma și dimensiunea discontinuităților.
Aplicabilitate și limitări:
Inspecția particulelor magnetice este potrivită pentru detectarea discontinuităților de pe suprafața și din apropierea suprafeței materialelor feromagnetice care sunt foarte mici și au goluri extrem de înguste (cum ar fi fisurile care pot fi detectate pe lungimea de 0,1 mm și lățime de micrometri) care sunt greu de detectat vizual; De asemenea, poate inspecta materii prime, semifabricate, piese finite și componente aflate în funcțiune, precum și plăci, profile, țevi, bare, piese sudate, piese din oțel turnat și piese din oțel forjat. Pot fi găsite defecte precum fisuri, incluziuni, linii de păr, pete albe, pliuri, închideri la rece și slăbiciune.
Cu toate acestea, testarea cu particule magnetice nu poate detecta materiale din oțel inoxidabil austenitic și suduri sudate cu electrozi din oțel inoxidabil austenitic și nici nu poate detecta materiale nemagnetice, cum ar fi cuprul, aluminiul, magneziul, titanul etc. Este dificil de detectat zgârieturi superficiale, găuri adânci îngropate. , și delaminare și pliere cu un unghi mai mic de 20 ° față de suprafața piesei de prelucrat.
Testarea cu penetranți (PT)
Principiu: După ce suprafața piesei este acoperită cu un penetrant care conține coloranți fluorescenți sau coloranți, sub acțiunea unui tub capilar, după o perioadă de timp, penetrantul poate pătrunde în defectele de deschidere a suprafeței; După îndepărtarea excesului de penetrant de pe suprafața piesei, se aplică un dezvoltator pe suprafața piesei. În mod similar, sub acțiunea unui capilar, revelatorul va atrage penetrantul reținut în defect, iar penetrantul se va infiltra înapoi în revelator. Sub o anumită sursă de lumină (lumină ultravioletă sau albă), se realizează urmele penetrantului la defect (fluorescență galben-verde sau roșu strălucitor), detectând astfel morfologia și starea de distribuție a defectului.
Avantaje și limitări:
Testarea cu penetranți poate detecta diverse materiale, inclusiv materiale metalice și nemetalice; Materiale magnetice și nemagnetice; Sudare, forjare, laminare și alte metode de prelucrare; Are o sensibilitate ridicată (se poate constata că are o lățime de defect de 0,1 μ M, cu afișaj intuitiv, funcționare convenabilă și cost de detectare scăzut.
Dar poate detecta doar defecte cu deschideri de suprafață și nu este potrivit pentru inspectarea pieselor de prelucrat din materiale poroase și libere și a pieselor de prelucrat cu suprafețe rugoase; Numai distribuția de suprafață a defectelor poate fi detectată, ceea ce face dificilă determinarea adâncimii efective a defectelor, ceea ce face dificilă evaluarea cantitativă a defectelor. Rezultatele detectării sunt, de asemenea, foarte influențate de operator.
E-mail:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Ora postării: 14-nov-2023
