Welong Supply Chain, este capabil să producă roți BOHLER S390 cu duritate 65~69HRC pentru unelte de foraj. BOHLER 5390 MICROCLEAN este produs prin metode de metalurgie a pulberilor. Pulberile metalice omogene și fără segregare de cea mai înaltă puritate și granulare adecvată sunt prelucrate pentru a obține oțeluri rapide omogene și fără segregare, cu proprietăți practic izotrope, într-un proces de difuzie care are loc la presiuni și temperaturi ridicate.
Roțile BOHLER S390 se pot întări. 1150 10 1230°((2102 până la 2246° F)
Ulei, baie de sare (500-550°C (932 -1022°F), aer, gaz. Interval de temperatură superioară pentru piesele de formă simplă, mai scăzută pentru piese de formă complexă. Pentru uneltele de prelucrare la rece, de asemenea, temperatura mai scăzută este importantă pentru o duritate mai mare . Timpul de înmuiere după încălzirea întregii secțiuni a piesei de prelucrat este necesar minim 80 de secunde pentru a dizolva suficiente carburi.
În practică, în loc de timpul de înmuiere, se folosește timpul de expunere de la introducerea piesei de prelucrat în baia de lucru după preîncălzire până la îndepărtare (inclusiv etapele de încălzire la temperatura de suprafață specificată și de încălzire la temperatura pe întreaga secțiune). Întărirea în vid este posibilă. Timpul în cuptorul cu vid depinde de dimensiunea piesei de prelucrat relevante și de parametrii cuptorului
Apoi, roțile BOHLER S390 pot fi temperate. Încălzire lentă la temperatura de revenire imediat după întărire/timpul în cuptor: 1 oră pentru fiecare 20 mm de grosime a piesei de prelucrat, dar nu mai puțin de 2 ore/ răcire cu aer (timp minim de menținere: 1 oră). Prima călire și a doua călire la duritatea de lucru dorită. A treia temperare pentru ameliorarea stresului, 30~50°C (86~122°F) sub cea mai mare temperatură de revenire. Duritate obținută după revenire 65 – 69 HRC.
În ceea ce privește procesul de producție a roților BOHLER S390: prelucrare (teșire) + prelucrare profil dinților + tratament termic. Acordați o atenție deosebită pentru a lăsa un spațiu minim de 0,50 mm pe o parte a diametrului exterior în timpul strunjirii pentru tăierea sârmei pentru prelucrarea profilului dintelui.
Dacă aveți orice cerințe sau întrebări despre forjare pentru conuri de burghie, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Ora postării: 19-sept-2023
