Piese forjate 4330 de înaltă rezistență

Piese de forjare de înaltă rezistență 4330 Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Introduceri de piese forjate 4330 de înaltă rezistență

AISI 4330V este o specificație de oțel aliat nichel crom molibden vanadiu utilizat pe scară largă în câmpurile de petrol și gaze naturale. AISI 4330V este o versiune îmbunătățită a clasei de oțel aliat 4330, care îmbunătățește călibilitatea și alte proprietăți prin adăugarea de vanadiu. În comparație cu clase similare, cum ar fi AISI 4145, adăugarea de vanadiu și nichel la oțel aliat 4330V ajută la obținerea rezistenței și durității ridicate la diametre mai mari. Datorită conținutului scăzut de carbon, are caracteristici de sudare mai bune decât AISI 4145.

4330 este un oțel slab aliat cunoscut pentru rezistența, tenacitatea și călibilitatea sa ridicată. Este utilizat în mod obișnuit în aplicații care necesită o rezistență ridicată la tracțiune, cum ar fi în industria aerospațială, petrol și gaze și industria auto. Forjarea este o metodă comună folosită pentru a modela oțelul 4330 în diferite componente cu dimensiuni și proprietăți specifice

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Serviciu personalizat

Serviciu clienți

Etichete de produs

Video de produs

Piese forjate 4330 de înaltă rezistență Caracteristici

Rezistență ridicată la tracțiune: oțelul 4330 are proprietăți mecanice excelente, în special în ceea ce privește rezistența la tracțiune, făcându-l potrivit pentru aplicații cu solicitări ridicate.
Duritate bună: Acest oțel prezintă o rezistență bună la impact și poate rezista la sarcini grele fără a se fractura.
Călibilitate: oțelul 4330 poate fi tratat termic pentru a atinge diferite niveluri de duritate și pentru a-și îmbunătăți performanța generală.
Rezistență la uzură: Datorită compoziției și durității sale, acest oțel prezintă o bună rezistență la uzură și abraziune.

Avantaj de forjare 4330 de înaltă rezistență

Forjarea față de alte metode de fabricație include o rezistență, fiabilitate și durabilitate mai mari, precum și capacitatea de a produce forme complexe cu toleranță strânsă.
Ambele dimensiuni și forma forjate sunt personalizate.
Stocul de materiale de forjare este disponibil pe baza cantității și planului solicitant.
Materialul fabricii de oțel este auditat pe bieniu și aprobat de compania noastră WELONG.
Fiecare stabilizator are de 5 ori examinare nedistructivă (NDE).

Proces

Forjare + Prelucrare brută + Tratament termic + Auto-testare a proprietății + Testare terță parte + Prelucrare de finisare + Inspecție finală + Ambalare.

Aplicație

• Forjare stabilizatoare cu motor, forjare stabilizatoare, forjare bit, arbore forjare, inel forjat etc.
• Industria petrolului și a gazelor naturale: Datorită rezistenței sale la coroziune și rezistenței sale ridicate, oțelul 4330 este adesea folosit la fabricarea țevilor de foraj, carcase, componente de sondă, supape și alte echipamente de extracție a petrolului și a gazelor naturale.
• Industria auto: oțelul 4330 poate fi utilizat pentru fabricarea componentelor motorului, arborilor de transmisie și a altor componente auto care rezistă la sarcini și impacturi mari.
• Inginerie mecanică: Datorită caracteristicilor sale excelente de rezistență și tenacitate, oțelul 4330 este utilizat pe scară largă în fabricarea de mașini grele, recipiente sub presiune și structuri de inginerie.
• În rezumat, forjarea din oțel 4330 poate îndeplini cerințele de rezistență ridicată, tenacitate și rezistență la coroziune în multe domenii. Este utilizat pe scară largă în industrii precum aerospațial, petrol și gaze, auto și inginerie mecanică pentru a fabrica componente și componente care trebuie să reziste la sarcini mari și la condițiile de mediu dure.